如何提高中国印染业竞争力

  印染行业仍将保持继续发展的良好局面，各项经济运行指标将呈现上升趋势。同时，国际贸易保护主义和技术壁垒的设限及国内能源供应、生态环境和自然资源等对印染行业的发展约束也将会越来越大。中国印染业要主动融入国际市场竞争，把握机遇，迎接挑战，要尽快提高竞争力，由纺织品生产大国上升为生产强国。

  全面提高产品质量。要在全行业树立“质量是生命线”的观念，引导经营决策者认清形势，把质量工作放在企业的首位。随着经济全球化和我国市场经济体制的建立，市场竞争的焦点已由产品的数量、价格转为产品质量。印染企业要适应国际国内市场的竞争，比任何时候都需更加重视质量、质量管理和质量经营，要尽快由中低质量产品向中高质量产品转变。我国纺织品服装面料，之所以能在国际上占据大众主流消费的市场，除制造成本低、价格低外，质量所体现的使用价值得到大众消费者承认是关键性因素。但在高性能、高功能、高文化品位的高档纺织品面料市场中没有占据主导地位，未能跻身于“面料强国”。因此，我们必须坚持“质量是生命”的原则，以产品创优为目标，强化生产过程的质量控制，依靠提高主导产品的物质性能、使用功能和文化品位，提高产品的附加价值，提高纺织品面料及服装在国际国内市场中的竞争地位。

  要广泛建立并深入开展QC小组及“质量信得过”班组等群众性质量管理活动，积极开展国际公认的ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证等工作，尽快与国际接轨。

  提高企业技术创新能力。中国印染行业要以“创新是灵魂”为指导思想，加强基础研究和高新技术研究，推进关键技术创新和系统集成，实现产业技术跨越式发展。首先要加强对新纤维面料印染的研发与创新，开发新型纤维与天然纤维的混纺、交织、包缚、镶嵌等，通过先进的印染及后整理技术，推出高附加值和功能性印染面料新品。加强由纤维—纺织—印染—服装一条龙的工艺和技术的综合协调与创新开发，如前所述的大豆蛋白、玉米、竹纤维、VILOFT（维劳夫特）、蛹粘丝等，这是我国加入世贸组织后积极应对反倾销和安全、环保等技术壁垒的措施之一。从印染技术上协调开发COOLMAX（库尔麦克斯）、纳米纤维材料、多异复合、差别化、三原色短纤、超细旦、阻燃、抗菌、抗静电、共聚和接枝等技术开发的品种；以聚乙烯醇为主的“超疏水性表面的纳米纤维”，阳离子可染丙纶，超高强维纶及聚酯／聚乙烯复合医用灭菌等功能性纤维。目前，纯棉制品向精梳、高支高密、色织、提花方面发展，市场空间很大。如紧密纺府绸、高级牛津纺、色织布等，经液氨整理获得防缩防皱、柔软舒适的效果；无甲醛的“形态记忆”整理赋予织物超级柔软、不缩不皱的风格，受到欧美、日本客商的欢迎，可使面料增值20％至60％。印染行业要加大力度，对以上产品及其他新材料、新产品、新工艺、新技术的创新开发，加快企业技术创新能力，提高印染产品档次。

  积极推行品牌战略用高新技术改造提升传统产业 。印染行业要形成一批拥有自主知识产权的核心技术和著名品牌。我们推进名牌战略目标首先是尽快在印染行业创立中国名牌产品，再经过10年～20年的努力，争取创立世界名牌的产品，在国际市场上占举足轻重的地位。

  印染行业是一个技术密集型行业，稳定的产品质量和高水平的产品是靠先进工艺技术和装备来保证。要运用高新技术和先进适用技术改造和提升传统产业，要加大技术改造力度和技术改造进程，坚决淘汰落后装备并就地销毁。

  发挥企业积极性，推动企业成为投入的主体，加快印染装备的新技术新设备的推广，在做好消化吸收引进的先进漂、印、染、整设备的同时，要注重国产及合资新型装备的推广应用，如：智能化高效短流程前处理机；高效节能的拉幅定型机；小浴比环保型气流染色机；可生产3600mm特宽幅磁棒圆网印花机；包括数码喷射印花、电脑喷蜡、喷墨及激光直接制花网新工艺与配套设备等，缩小与国际先进水平差距，适应印染产品高档次、多品种、小批量、快交货、流行更新变化快的特点。要加快染整设备工艺参数在线监测技术研发，研制出能够检测色差、碱浓度、双氧水浓度等参数的传感器件，使其能在染整加工过程中，对浓度、温度、液位等工艺参数进行监测并及时控制处理，能稳定可靠的工作，保证染整工艺的重演性和稳定性。

  随着染整技术的发展，染整机械设备将围绕智能化、节能、降耗和环保技术发展，要加快高效节能设备的研发推广，如退煮漂一步法、无水染色、短蒸快洗、热量回收、碱回收装置等。同时，要在设备的加工精度、外构件、配套件的质量上下大力气，提高设备的稳定性和可靠性，从各方面缩短与国际先进水平的差距，依靠后发优势，实施跨越式发展；是实现产业升级，提高国际竞争力的主要途径。

  加快各类专业人才的培养积极引进外资及跨国公司进入。近几年大学生分配难，但学染整专业的大学生为印染行业及相关行业竞相聘用，一些大学在毕业生分配时出现染整专业的一个大学生平均有六个用人单位要，染整专业的大学生不存在就业难问题。上海等一些大城市印染业及国有印染企业大量退出，原有的管理人员、技术人员和高级技工均被民营、外资等企业竞相聘用，连已退休的专业人员也被高薪聘用。由于专业人员缺乏，企业之间互挖人材的情况时有发生，造成专业人员的非正常流动。同时一些企业缺乏各种专业人员，如市场营销、企业管理、经营管理、生产管理、法律等专业人员，特别是复合型专业人员更缺乏。要充分利用和发挥社会上各种教学资源，开办印染业各种专业培训班、学习班，印染企业也要以主动走出去请进来的方式，提高印染业各类专业人员的水平和技术工人的素质。

  新兴工业化国家和地区经济发展经验表明，跨国公司促进了这些经济体内的出口导向型工业的发展，并逐渐建立起自身的国际市场销售渠道，出口竞争力的增强，也相应加快了其经济结构和产业结构的调整。对促进投资母国和东道国合作与竞争起到极为重要的桥梁作用，同时也使之形成一种相互依存、相互依赖的利益格局。中国印染行业要尽快提升产品档次和竞争力，各地要继续改善投资环境，积极引进跨国公司，尤其是世界500强企业进入，但要注意外资的产品档次和水平，要和国内印染企业产品档次形成互补，共同进入多元化市场。

  加快信息化建设 ，促进清洁生产 。坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化。运用信息化技术，将原料、生产、管理、营销和商贸进行程序化综合性的科学管理，把纤维—纺织—印染—服装等上中下游的研发、订货、设计产销的垂直产业整合起来，实现整体快速反应系统化。如ERP的生产经营管理系统；电脑辅助设计和制造CAD／CAM系统；资源物流源MRP系统管理；上下游产业衔接供应链SCM系统管理；电脑测色配色系统和电子商务管理系统等。全面推广和运用信息技术，实现设计研发方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新。大力推进企业信息化，在设计、研发、生产、营销、管理的全过程和各个环节全面推广和运用计算机网络技术，使印染行业加快发展，同时提高行业整体水平和竞争力。

  印染行业是能源消耗大户，用水大户，印染企业在生产中产生大量的印染废水以及有相当部分印染产品还不能达到生态纺织品的标准。因而要根据国家的要求和本行业发展的需要，在企业中大力推行清洁生产。

  加快推行清洁生产，首先要提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放。要节水、节能、尽量少用、不用有毒有害的原料，采用低废、无废工艺、采用高效的设备和完善的管理手段，开发绿色纺织品，减少在生产过程中对环境的污染，保护环境，增强企业的竞争力。

  要引导企业建立环保管理体系，建立清洁生产责任制度，要落实实施清洁生产的指导思想，目标任务，重点内容，主要措施和进度安排，重点投资项目等。通过加强企业管理，推进清洁生产的实施。

  要严格贯彻执行国家公布的限制和淘汰落后生产能力、工艺和产品目录，进一步淘汰落后的技术、工艺和设备；坚决依法关闭浪费资源、产品质量低、污染环境、不具备安全生产条件的企业，并禁止淘汰的落后设备向其他地区、企业转移。

  中国印染行业要加快技术创新步伐，提高清洁生产技术开发水平和创新能力，走一条资源消耗低，环境污染少，产品附加值高，经济发展和环境协调统一的工业化道路。积极应对发达国家的绿色技术壁垒，使中国的印染行业由印染布生产大国走向印染布生产强国。 (中国纺织报)

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